Z jakiego materiału wybrać podkładkę do śruby?

podkładki

Głównym zadaniem podkładek jest rozkładanie nacisku śruby na większą powierzchnię, co pozwala na lepsze przytrzymanie elementów łączonych. Ponadto podkładki pełnią funkcje izolacyjne oraz ochronne dla materiałów, z których wykonane są łączone części. W związku z różnorodnością zastosowań i wymagań technicznych podkładki produkowane są z różnych materiałów.

Podkładki metalowe — trwałe i odporne

Ze względu na swoje właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, twardość czy odporność na ścieranie, podkładki do śrub metalowe stanowią doskonały wybór do zastosowań konstrukcyjnych oraz mechanicznych. Najczęściej używane metale to stal nierdzewna, mosiądz, miedź, aluminium oraz stal ocynkowana. Stal nierdzewna jest wyjątkowo wytrzymała na korozję, co sprawia, że świetnie sprawdza się w środowiskach wilgotnych oraz w kontaktach z chemikaliami. Mosiądz i miedź mają doskonałe właściwości przewodzące energię, co czyni je idealnym materiałem dla podkładek stosowanych w układach elektrycznych. Stal ocynkowana natomiast charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję oraz niską ceną.

Podkładki gumowe — elastyczne i izolujące

Główną zaletą podkładek gumowych jest elastyczność, która pozwala na doskonale dopasowanie do łączonych powierzchni oraz wypełnianie nierówności. Ponadto gumowe podkładki mają doskonałe właściwości tłumiące drgania oraz izolujące. W związku z tym są często stosowane przy mocowaniu silników, układów elektronicznych czy rurociągów. Gumowe podkładki mogą być wykonane z różnych rodzajów gumy, takich jak silikon czy neopren.

Podkładki plastikowe — lekkie i ekonomiczne

Podkładki plastikowe są wykonywane z różnych tworzyw sztucznych, takich jak polietylen (PE), polipropylen (PP), poliwęglan (PC) czy nylon. Charakteryzują się niską wagą oraz wysoką odpornością na korozję, co sprawia, że są doskonałym rozwiązaniem do mocowania elementów w konstrukcjach narażonych na działanie czynników atmosferycznych. Ponadto są one stosunkowo tanie w produkcji, co przekłada się na niższe koszty zakupu.